Строительство автоматизированного комплекса по переработке твердых коммунальных (ТКО), жидких и специальных отходов

Описание проекта

Уважаемые партнеры и заинтересованные лица!

Вашему вниманию представляем актуальный экологический проект с использованием ВИС (возобновляемых источников сырья).

Описание проекта:

Проект с экологически безопасной технологией переработки твердых коммунальных (ТКО), жидких и спец.отходов, имеющей следующие преимущества:

простая и эффективная модульная технология обеспечивающая гибкость производства;позволяющая снизить объем твердых ТКО подлежащих захоронению на полигонах до 95%;экологически более эффективна, чем прямое сжигание и захоронение на полигонах;сокращает выбросы парниковых газов;не требует предварительной подготовки любых 1- 4 класса опасности;является возобновляемым источником электрической и тепловой энергии;вписывается в технологические схемы повторного использования или возвращения в оборот отходов производства или мусора;низкие капиталовложения и эксплуатационные расходы.

Автоматизированный комплекс состоит из модулей, работающих независимо друг от друга, что обеспечивает высокую гибкость производства и взаимозаменяемость.

Производительность каждого независимого модуля 50 тонн/сутки или 18 000 тонн/год.Предлагаемое оборудование может перерабатывать от 18 000 до 360 000 тонн ТКО и отходы нефтепродуктов в год (365 рабочих дней), с ежедневной производительностью от 50 до 1 000 т/день.

В зависимости от состава ТКО и их влажности производиться от 1, 2 — 12 МВт электрической и 18 — 180 МВт тепловой энергии. Планируется поставить 10 модулей по 50 тонн в сутки каждый.

Принцип работы автоматизированного комплекса по данной технологии основан на порционной термической переработке ТКО методом газификации, позволяющей получать отходящие газы, отвечающие экологическим требованиям Евросоюза. Наше предприятие имеет возможность создать технологическую цепочку намного лучше, чем комплексы зарубежных существующих аналогов, а также изготовить оборудование на промышленных площадках РФ.

Предложение для инвесторов:

Для реализации проекта необходимо проектное финансирование в размере 600 млн.руб. С основным инвестором у нас есть подписанное Инвестиционное соглашение на сумму 435 млн.евро. Инвестиции пойдут после проведения проектных работ.

Наша компания ищет соинвесторов на проведение проектных работ на взаимовыгодных условиях. Необходимые документы имеются.

План доходов и расходов на период инвестирования и окупаемости от всей хозяйственно-финансовой деятельности: см. Бизнес-план Проекта «Автоматизированный комплекс по переработке твердых коммунальных (ТКО), жидких и спец. отходов» (Таблица «Финансовые результаты производственной и сбытовой деятельности»).Расчетный срок окупаемости проекта — 8 лет и 9 месяцев с момента сдачи объекта в эксплуатацию, или 9 лет и 9 месяцев с момента получения первого транша инвестиций.

Дополнительные сведения

Преимущества технологии

Проверенная технология, с существующими заводами, успешно действующими в Европе и мире.Превосходит конкурентные заводы с технической и экологической точки зрения, дешевле, технически более совершенна.Самообеспечивающаяся, экзотермическая реакция не сжигает отходы, а преобразует сначала в синтетический газ, который затем сжигается в камере дожигания.В два раза эффективнее других технологий, ввиду простого процесса и с очень низкой потребностью энергии для эксплуатации.Технически проще, чем другие современные технологии тепловой переработки. Стоимость эксплуатации и технического обслуживания ниже других технологий на 50%.В технологический процесс, принимает практически все виды твердых, полутвердых и жидких отходов, включая медицинские и другие опасные отходы.Не требуется предварительная сортировка отходов, экономит эксплуатационные расходы.Тюкованные и уплотненные отходы могут быть загружены без обработки или фасовки.Обрабатывает широкий спектр отходов более эффективно, производится большее количество чистой энергии, чем в других тепловых или биотехнологиях.Позволяет избежать затраты и технические сложности обработки и хранения синтез – газа или альтернативного топлива.Простая, надежная конструкция с очень малым количеством подвижных частей.Простая загрузка отходов, погрузчиком или автоматическим конвейером.Самостоятельная, экзотермическая реакция требует очень мало вспомогательного топлива.В ходе процесса отходы перерабатываются в горячий синтез — газ и чистый, нетоксичный пепел без углерода.Синтез — газ сжигается во вторичной камере при температуре до 1300 ºC с задержкой до 2 секунд.Высокая эффективность преобразования энергии – примерно 95% до котла или другого оборудования.Уменьшение объема отходов до 95%.Технология полностью уничтожает медицинские и другие опасные отходы.Не производит шлака или клинкера.Зола стерильная, нетоксичная и рыхлая, практически не содержит углерода и проходит EPA тест.Чистый остаток золы, не нужно вывозить на свалки, может быть использован или продан как наполнитель для бетона и асфальта, укладки труб или дренажных заполнений.Обеспечивает использование возобновляемых источников энергии для производства электроэнергии, пара, отопления, охлаждения и очистки воды.Меньше выбросы в атмосферу, чем у типовых центральных электростанций.Применение заводов данной системы, взамен полигонов ТКО, значительно сокращает выброс газов в атмосферу.Линии с модульными и масштабируемыми компонентами могут обеспечить оптимальные перерабатывающие мощности практически любого размера.Функционально независимые линии и их модульные компоненты сокращают время технического обслуживания и ремонта, так как ремонт одной линии не влияет на работу других.Один или несколько функционально независимых линий могут быть сопряжены с функционально независимой линией питания для обеспечения полного резервирования в производстве электроэнергии.Модули заранее собраны и испытаны на заводе изготовителе, это снижает расходы, гарантирует качество, и скорость установки на заводе.Модули могут быть добавлены или сняты с линии по мере необходимости, что снижает риск неправильного прогнозирования объемов, наличия отходов и успеха утилизации.Модульная конструкция сокращает начальные расходы и цикл капиталовложений, так как заводы могут быть построены на ближайшую перспективу.Низкая стоимость и модульная конструкция облегчает децентрализованную обработку отходов и распределение энергии.Восстановленная энергия может быть использована для промышленных процессов, отопления и охлаждения, выработки электроэнергии или механической энергии и опреснения воды.Малая занимаемая площадь земли.Потенциальные источники дохода:утилизация отходов;продажа вторичного сырья (вариант предварительной сортировки);продажа электроэнергии, технологическое тепло и/или пар для промышленности;пар низкого давления для центрального отопления;холодная вода или воздух для охлаждения;опресненная вода.