Разработка и производство интеллектуальных счетчиков электроэнергии
- Специализация (2)
- Тип проекта
- Регион
Описание проекта
Наше предприятие ООО «СИ-АРТ» — это российский разработчик и производитель высокотехнологичного оборудования и измерительных приборов. Предприятие основано в 2017 году как полностью отечественное, реализующее полный жизненный цикл выпускаемой продукции. Мы располагаем высококвалифицированным штатом амбициозных разработчиков, и имеем собственное производство в г. Н. Новгороде, оснащенную испытательную лабораторию, службы оперативной технической поддержки и гарантии. Система менеджмента качества сертифицирована поГОСТ Р ISO 9001.
Профиль деятельности компании – разработка и производство:
Систем мониторинга и управления удаленными объектами;
Интеллектуальных счетчиков электроэнергии;
Специализированного высокопроизводительного стендового оборудования для оснащения сборочно-регулировочных производств;
Преобразователей сигналов и интерфейсов;
Компонентов систем автоматизации объектов электроэнергетики, реализующих концепцию цифровизации энергетической отрасли.
Сайт компании
https://www.ntc-siart.ru/Характеристики проекта
- Среднемесячная выручка По запросу
- Среднемесячная прибыль По запросу
- Среднемесячные расходы По запросу
- Окупаемость, мес По запросу
- Доходность инвестиций, % По запросу
- Патент Не указано
- Стадия проекта Готовый проект / концепция
Счетчики предназначены для организации учета электроэнергии на объектах энергосистем категорий А (генерирующие станции и распределительные подстанции, энергоаудит), В (отходящие фидеры 0.4 кВ, технический учет).Счетчики соответствуют всем обязательным требованиям, предъявляемым к данной продукции (ГОСТ, ПУЭ, регламенты ТС, законодательные акты Правительства РФ, регулирующие документы ФСК ЕЭС, ПАО «Россети», АО «АТС»).В отличие от существующих на рынке аналогов, счетчик СТЭМ-300 полностью соответствует требованиям технической политики ПАО «Россети» в области построения автоматизированных систем учета.Основные конкурентные преимущества продукта и технологии его производства:В базовой комплектации реализовано то, что у других является опцией;Реализованы востребованные на практике опции, недоступные у других;Оптимизирована структура конструкторской документации, таким образом, что, при множестве вариантов исполнения, исключается создание заделов невостребованной продукции, реализована максимальная унификация между исполнениями, сокращен срок выпуска готовой продукции из универсального задела;Технология сборочно-регулировочного производства с глубокой автоматизацией регулировочных работ, при которой за одну высокопроизводительную операцию производится глубокая внутрисхемная диагностика, загрузка встроенного программного обеспечения, производственное конфигурирование, подготовка комплекта плат и связанной с платами шкалы для сборки прибора;Производственный цикл с отслеживанием и автоматической блокировкой недопустимой последовательности или ненадлежащего выполнения производственных операций;Клиентоориентированная система диспетчеризации заказов, производства и отгрузок.Высокая конструктивная сложность печатных узлов, на которых плотно скомпонованы аналоговые и цифровые цепи, требует глубокого функционального тестирования, чтобы обеспечить надлежащее качество и минимальные трудовые затраты при серийном выпуске. Для этих целей создается регулировочный участок, оснащенный специализированным оборудованием, которое в автоматическом режиме реализует глубокую внутрисхемную диагностику печатных узлов, загрузку встраиваемого ПО, производственное конфигурирование и проверку соответствия параметров картам режимов. Технология автоматизированной высокопроизводительной регулировки является ноу-хау проекта, и позволяет регулировать не менее 5 комплектов печатных узлов одновременно одним оператором с квалификацией монтажника РЭА.Каждый выпускаемый прибор подвергается комплексной проверке функционирования, в ходе которой проверяется работа всех интерфейсов в условиях электрических нагрузок, максимально приближенных к эксплуатационным. Также проверяются все встроенные датчики, корректность работы элементов памяти и индикации. Ввиду значительной функциональной сложности, процедура функционального контроля максимально автоматизирована и реализуется на соответствующем стенде, который обеспечивает максимальную производительность и до возможного минимума исключает человеческий фактор, связанный с принятием решения об отбраковке изделия.Метрологическое обеспечение реализуется путем поверки счетчиков при выпуске. Поскольку счетчик является многофункциональным, и помимо учета энергии реализует иные измерительные задачи, полная поверка включает в себя около 150 различных режимов.
- География
ведения бизнеса Россия,
Нижегородская область - Адрес По запросу