Производство вибропрессованого кирпича и брусчатки

Описание проекта

Кирпич является одним из самых древних строительных материалов. По составу и технологии он делится на керамический, полусухого прессования, силикатный, кислотоупорный, шамотный. Керамический (красный) кирпич – традиционный, известный и, пожалуй, самый распространенный строительный материал.

Вибропрессованный кирпич имеет ряд существенных отличий от традиционных кирпичных материалов как по составу, так и по свойствам. Он изготавливается методом полусухого прессования (как и силикатный), в отличие от традиционного керамического – по упрощенной схеме приготовления сырьевой смеси. По сравнению с силикатным пескоцементный кирпич обладает повышенной прочностью и влагостойкостью.

Благодаря применению цементного вяжущего, при тепловлажностной обработке реакция образования конгломератов протекает иначе, чем при производстве силикатных изделий, что приводит к образованию более прочной структуры. Кроме того, при полусухом прессовании снижается содержание воды в формовочной смеси и, как следствие, снижается пористость, водопоглощение и увеличивается марка по морозостойкости. Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окислов железа. Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Благодаря технологическим особенностям производства лицевая сторона декоративных кирпичей имеет несколько типов фактур.

Наиболее интересна среди прочих “рваная поверхность”, или имитация поверхности колотого камня. Такая поверхность фасада здания визуально приобретает бархатистую мягкость, богатство внешнего вида. Стены, отделанные нашими материалами, придают помещению изысканный вид и одновременно избавляют от частых косметических ремонтов. Используемый нами краситель фирмы Bayer позволяет, на выбор архитектора и дизайнера, получать целую палитру цветов и оттенков редких и даже не встречающихся в природе каменных материалов.

Выпускаемый полнотелый кирпич содержит 8–15% технологических пустот (менее 13% по ГОСТ 530–95), имеет плотность около 1600 кг/м3 и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки. Наряду с полнотелым выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 20–45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым), позволяя уменьшить толщину наружных стен с сохранением их теплоизоляционных свойств. Но пустотность кирпича беспредельно увеличивать нельзя – он потеряет прочностные свойства. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью.

Преимущества использования кирпича вибропрессованного в строительстве:

снижение веса кладки, улучшенные теплотехнические характеристики стены, значительное превосходство над конкурентами (силикатный и керамический кирпич) по прочности и морозостойкости, высокие противопожарные свойства (относится к группе несгораемых материалов), обеспечивает поддержание комфортного температурно-влажностного режима за счет "дышащих" стен, универсальность - подходит для возведения несущих стен всех типов сооружений.