Производство пигмента

Размещено 01.05.2017
ngvjnmq5n2qxyzdhngm1nvypk3r9bgtmiw3afvqtld8-6jftceqw5sveqtrn51xjlglfh71pr_o-7phqdov6rg-1
Среднемесячная выручка
По запросу
Среднемесячные расходы
По запросу
Среднемесячная прибыль
По запросу
Окупаемость, мес
По запросу

Описание проекта

Настоящий проект представляет собой реконструкцию цеха 5тыс м2, склада временного хранения, приобретение и установку новой, современной, высокотехнологичной, экологически безопасной линии по выпуску цветных железоокисных пигментов 10 000 тонн в год и сульфата калиевых удобрений 2 000 тонн в год.Местонахождение объекта : г. Ярославль.

Цель проекта :

Импорта замещение. 1.Производство цветных железоокисных пигментов. 2. Производство сульфата калиевых удобрений для сельского хозяйства.

С 2007 – 2012 г. совместно с ЯГТУ проведены исследования и отработана новая технология режимов синтеза железо окисных пигментов, с возможностью управления свойствами пигментов и снижения затрат на их производство. Вследствие чего смонтирована экспериментальная установка, в лабораторных условиях получены новые образцы цветных железо окисных пигментов, не производящихся в России, соответствующих образцам лучших мировых производителей. Снижено потребление воды на 50 %, газа на 25%,

разработана технологическая схема замкнутого цикла полностью исключающая сброс отработанной воды и газов в атмосферу. Дополнительно из отходов производства произведен продукт сульфат калия (калийные удобрения) К2 SО4 ,широко использующийся в сельском хозяйстве как удобрение, в производстве стекла, как флюс в металлургии. В России сульфат калия производится на единственном комбинате, Ачинский глиноземный комбинат г. Красноярск, при переработке алюминия. Все объемы удобрения распределены на год. Основные потребители Россия, Азия.Производство цветных, синтетических, железоокисных пигментов в мире составляют 1,2 млн. тн. в год, и значительно превышают производство других цветных пигментов. Спектр применения железоокисных пигментов очень широк: в производстве лакокрасочных материалов, в окраске всех видов пластмасс, пленок, синтетических волокон, окраски бумаги, изделий из бетонов и тротуарной плитки, резинотехнических изделий и в строительной промышленности окраски кирпича и.т.д., везде, где требуется улучшить декоративные и защитные свойства изделий. Большой спрос на синтетические железо окисные пигменты в мире обусловлены высокими химическими свойствами пигмента, широкой цветовой гаммой ,и не высокой стоимостью относительно других цветных пигментов. Объемы производства в мире ежегодно увеличиваются приблизительно на 7% . Крупнейшими производителями в мире являютсяLanxess-Германия –8 заводов в Европе и Азии, Rockwod Higments-Великобритания –11 заводов в Европе и Азии. Yipin Pigments и Tongchem Co Ltd – Китай. Средняя цена на импортные пигменты 120- 150 тыс.руб. тн.(WWW.geogips.ru/ pigmenty.neorganicheskie)В России железо окисный пигмент производится на единственном заводе,ОАО « Ярославский пигмент», 6 тыс. тн. в год, всего двух цветов, (желтый и красный), по цене от 60-90 тыс. тн. при потребности в России 40-50 тыс. тн. в год, железо окисных пигментов различных цветов. По этому остальной дефицит продукции компенсировали зарубежные производители, такие как: «Yipin Pigments» (Китай) и «Tongchem Co Ltd» (Китай) –цена 120-150 тыс. руб. тн. «Lanxess-» Германия, «Prekollor» (Чехия), по цене от 120-200 тыс. руб. тн. Понятно, что цены на ввозимые из-за рубежа пигменты не могут быть низкими по причине таможенных сборов , больших транспортных перевозок, политической и экономической ситуации в мире. Но так как продукция востребована, российский потребитель вынужден пользоваться импортным дорогим пигментом. Одного производства в России и раньше не хватало, по причине малой производительности и устаревшей технологии производства, а при обостренной политической обстановке и большом курсе валют тем более.

На основании заключенных договоров с подрядными организациями, изготовителями оборудования, весь процесс организации производства укладывается в срок 12 месяцев. Этапы изготовления оборудования, установки и строительно-монтажные работы выполняются параллельно, что значительно сокращает срок ввода объекта в эксплуатацию. После запуска производства начинается плавный выход на максимальную производительность.В соответствии с существующим планом реализации проекта инвестиционная фаза составит 12 мес. с момента начала финансирования проекта, до окончания осуществления капитальных вложений и ввода объекта в эксплуатацию.

Производство в эксплуатацию будет реализован в два этапа:

1. Выпуск железоокисных пигментов 5 тыс. т. в год,сульфата калиевых удобрений 1 тыс. т. в год.2. Выпуск железоокисных пигментов 10 тыс. т. в год,сульфата калиевых удобрений 2 тыс. т. в год, плановая мощность.

На данный момент выполнено:1.Технологический проект производства.2.Технологический регламент производства.3.Проект основного технологического оборудования.4.Поект реконструкции цеха. ( КМ;КР )5.Имеется производственный цех 5777 м2 под установку оборудования6.Заключены договоры подряда на изготовление и пуска наладку оборудования.7.Проект прошел экспертизу и одобрен наблюдательным советом в автономнойне коммерческой организации « Агентство стратегических инициатив» от05.07.2013 г. Исх. № 2474-02-17/АСИ. протокол от 05.07.2013 г. №1.8. Получено одобрение проекта в Министерстве экономического развития РФ.от 12.02.2013.№ Р394-ЛО/Д22. О рассмотрении проектов от 06.12.2012 г. №5580-02-15/ АСИ.9. Получено одобрение проекта в Министерстве промышленности и торговлиРФ. от 26.12.2012 г. № НГ-14901/12.10. Получено одобрение проекта в правительстве Ярославской области.11.Получен патент № 201315103412 Имеется Бизнес план.13. Имеется ТЭО

Стоимость проекта:Общая стоимость проекта инвестиционных затрат составляет 400 000 тыс. рублей , включает в себя разработку, проектирование, приобретение, пуска наладку оборудования, формирование сырьевых запасов.Планируемое привлеченное финансирование 400 млн. руб.Срок строительства и пуска в эксплуатацию 12 месяцевСроки окупаемости и возврата 4 года.Оценка экономической эффективности и финансовой состоятельности:при заложенных в расчетах, уровне доходов, текущих и инвестиционных затрат, проект может быть признан как эффективный и финансово состоятельный.

Расчет прибыли и возврата заемных средств

2015 2018 2019 2020 2021 2022 Годовой объем производства ЖОП, тн 5000 10000 10000 10000 10000 Планируемый доход от реализации ЖОП (включая НДС)млн.руб. 250 500 500 500 500 Планируемый доход от реализации сульфата калия и др. полуфабрикатов (включая НДС) млн.руб. 0 30 40 40 40 Итого планируемый доход млн.руб. 250 530 540 540 540 НДС 45,0 95,4 97,2 97,2 97,2 Планируемый доход без НДС млн.руб. 205,0 434,6 442,8 442,8 442,8 Планируемые затраты на производство млн.руб. 136,0 271,9 271,9 271,9 271,9 Прибыль от реализации млн.руб. 76,0 152,1 152,1 152,1 152,1 Налог на прибыль млн. руб. 15,2 30,4 30,4 30,4 30,4 Чистая прибыль млн. руб. 60,8 121,7 121,7 121,7 121,7

Как следует из таблицы, запланирован поэтапный ввод производства железоокисных пигментов:

2018 год – 5 000 тонн продукции 2019 год – 10 000 тонн продукции 2020 год – 10 000 тонн продукции 2021 год – 10 000 тонн продукции

Окончательный возврат заемных средств 2021 год.

Характеристики проекта

Основная информация о бизнесе
  • Среднемесячная выручка По запросу
  • Среднемесячная прибыль По запросу
  • Среднемесячные расходы По запросу
  • Окупаемость, мес По запросу
  • Доходность инвестиций, % По запросу
  • Патент Не указано
  • Стадия проекта Готовый проект / концепция
Преимущества и уникальность проекта
Стратегия маркетинга и продаж
Модели и каналы монетизации
Адреса, география ведения бизнеса
  • География
    ведения бизнеса
    Россия,
    Россия
  • Адрес По запросу
Как стать инвестором без
первоначального капитала