Переработка и обезвреживание отходов водоканала с получением органо-минеральных удобрений

Описание проекта

Компания была образована в 2016 году специально для разработки технологий получения удобрений из отходов ФГУП Водоканал – илов длительного хранения, золы от сжигания активных илов и фугата, образующегося при отжиме активных илов. Данная технология уникальна, в мире нет подобных производств.

Технология переработки свежих отходов Водоканалов позволитзавершить цикл переработки отходов сточных водв полезную товарную продукцию (органоминеральные удобрения), полностью исключить загрязнение окружающей среды ивысвободить огромные территории, занимаемые сегодня полигонами.

В России ежегодно образуются около 100 млн.тн. отходов Водоканалов, которые складируются на полигонах илов длительного хранения. Срокихранения исчисляются десятками лет. Только в Санкт-Петербурге и только на двух полигонах в Левашовои Горелово более 40 лет хранится 1, 5 млн тн илов длительного хранения. На сегодняшний день существуют два способа обезвреживания отходов Водоканалов: химический с помощью озона и термический с нагревом до температуры не менее 70-80С и выдержкой не менее 30-40 минут.

Самым эффективным способом обезвреживания отходов Водоканалов является термическая обработка кека (свежего ила влажностью ~70%) с последующей добавкой в него минеральных компонентов, гранулированием и получением эффективного органо-минерального удобрения.

Таким образом завершается полный 100% цикл переработки отходов Водоканалов без последующих сжиганий, захоронений или ещё каких-либо экзотических, и соответственно дорогостоящих, технологических решений.

Полная стоимость линии переработки и обезвреживания свежих и лежалых илов производительностью 40 тыс.тн в год составляет 800-850 млн₽.

Сроки создания такой линии 12-18 месяцев.

1. Наша компания оформила и получила патенты на способ производства:

— органоминеральных удобрений на основе илов длительного хранения,

— минеральных удобрений на основе золы от сжигания илов,

— органоминеральных удобрений на основе свежих илов.

Оформлена заявка на жидкиеорганоминеральные удобрения на основе фугата.

2. Зарегистрирован товарный знак «ИЛОПЛАНТ»

3. На базе Санкт-Петербургского Лесотехнического университета созданалабораторная модельная установка для отработки принципиальныхтехнологических параметров производства гранулированных и жидких удобрений.

— отработаны рецептуры удобрений,

— получены реальные образцы удобрений для проведения химических анализов составов удобрений по N:P:K, органике и тяжелым металлам и проведения сравнительных испытаний по эффективности удобрений.

— получены реальные образцы органоминеральных удобрений на основе свежих! илов.

4. Завершен цикл испытаний и отработкатехнологических параметров на прототипе гранулятора, который будет установлен на нашем производстве.

5. Получены гранулированные удобрения отличного качества.

6. ВСПБГАУ проведен цикл сравнительныхиспытаний удобрений с целью определения их эффективности.

Эта работа является первым этапом сертификации удобрений.

7. В СПБГАУ проведен анализ влияния тяжелых металлов на использование удобрений.

Нашей компанией установлены необходимые и обоснованные дозы внесенияудобрений «ИЛОПЛАНТ», обеспечивающие оптимальные значения макро и микро элементов тяжелых металлов, необходимых для развития растений. В самих растениях тяжелые металлы присутствуют в пределах ПДК.

8. Проведен комплекс работ со всеми заинтересованными комитетами правительства Санкт-Петербурга по подготовке к торгамземельного участкаплощадью 4га, граничащего с полигоном иловых карт длительного хранения «Горелово».

9. Начаты проектные работы по строительству комплекса переработки и обезвреживания отходов сточных вод ФГУП Водоканал. Разработана промышленная технология производства удобрений. Практически закончена технологическая часть стадии «Проект».

Закончен весь цикл подготовительных работ для создания опытно-промышленного производства эффективных удобрений, завершающих переработку и обезвреживание сточных вод, поступающих на очистные сооружения ФГУП Водоканал. Строительствопилотнойустановкиспроизводством удобрений80 тыс.тн. в год создаёт основудля масштабирования подобныхпроизводствпо всей стране и за рубежомА также перерабатывать какилыдлительногохранения, так и свежие илы.

Стоимость создания производства мощностью 80 тыс.тн. состоит из:

Проектирование — 34, 5 млн₽

Оборудование — 404, 064млн₽ х 2 линии = 808, 128млн₽

Монтаж оборудования (30%) — 121, 220млн₽ х 2 линии = 241, 440 млн₽

Здание с инженерной инфраструктурой и благоустройством территории. — 652, 420млн₽

Общая стоимость проекта 1 736, 488 млн₽. Период окупаемости около 4 лет с момента ввода в эксплуатацию.

Сравнительный анализ с конкурентами невозможен, так как данная продукция в мире не производится. Но имеет высокую эффективность по данным СПБГАУ, а также более низкую цену по сравнению с другими производителями органо-минеральных и минеральных удобрений на рынке.

В настоящее времяюжные регионы России и страны юго-восточной Азииуже проявили интерес к нашим работам.Начаты предварительные переговоры.

Проект способствует выполнению майских Указов Президента РФ, национального проекта «Экология» и Указа от 21.07.2016 No 350 «О мерах по реализации государственной НТП в интересах развития сельского хозяйства» и от 19.04.2017 No 176 «О стратегии экологической безопасности РФ на период до 2025 года»; Постановлению Правительства Российской Федерации от 15.04.2014 No 328 «Об утверждении госпрограммы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышения ее конкурентоспособности» в части развития производства удобрений; Постановлению Правительства Санкт-Петербурга

от 18.06.2013 No 400 «Об экологической политике Санкт-Петербурга на период до 2030 года».

Причины инициации проекта:

• Высокая инвестиционная привлекательность производства в связи с быстрой окупаемостью (до 5 лет с начала инвестиций).

• Социальная и экологическая значимость проекта.

• Доступность необходимых ресурсов и поддержка проекта со стороны ГУП «Водоканал СПб».

Сайт компании