КОМПЛЕКС ПО ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Описание проекта

http://oilgasmon.com/services/...

Выпуск Комплексов по переработке углеводородов КПУ "Беркут-Н"

Преимущество Комплекса перед современными минизаводамиКомплекс по переработке углеводородов разработан российскими военными специалистами, как мобильный, быстро и легко запускаемый минизавод. Свободно перемещаемые всеми видами транспорта, способны разместиться в любой указанной точке подключения, будь то нефтепровод или необорудованное нефтяное месторождение. Главное достоинство установок — их экологическая чистота и безопасность, в первую очередь направленная на сбережение жизни и здоровья людей. Весь технологический процесс проходит в среде водяного пара, который полностью вытесняет кислород из реакторов установки, создавая нейтральную среду, безопасную на протяжении всего технологического процесса. Химические аппараты «Вектор-1» для хранения и подготовки нефти, заменившие привычные резервуары, не разрушаются при технологических авариях и являются взрыво-пожаробезопасными. Междисциплинарный подход, совместивший высокую химию, физику и другие науки позволили создать легко управляемый процесс без вмешательства человека. Схема переработки углеводородов, выполненная по легко изменяемой программе, использует не только нефть марки«Лайт», но и вязкую парафинистую нефть и ее остатки.Существенным отличием комплекса является то, что получение высокооктанового бензина осуществляется при атмосферном давлении за один проход, без передела и облагораживания, путем подбора катализаторов и получения реакционного водорода в достаточном количестве в процессе дегидроциклизации н-парафинов одновременно в одном реакторе и при одних условиях.Достаточно большой проблемой сегодня является взрывоопасность современных минизаводов, их частые пожары и разрушения, которые тщательно скрываются от общественности, так как их виновником остается открытый огонь в трубчатых печах и других устройствах. Предлагаемые решения эту проблему решили, заменив огонь перегретым паром.Важным отличием является модульная конструкция узлов установки, которая позволяет провести монтаж и разборку оборудования в течении 3-5 дней и начать работу без наладки и длительной настройки. При перегонке смеси из мазута 50% и газового конденсата 50% было получено 80% бензина Аи-80 и 10% мазута марки М-100. Такая глубина переработки известна, только в лабораторных условиях. Переработка нефти марки «Лайт» даёт стабильный выход 94% бензина марки АИ-92.Отличие комплекса переработки углеводородов от современных минизаводов.Технология переработки нефти на современных минизаводах известна давно. Примитивно это бочка, которую нагревают огнем, а испаряемые углеводороды конденсируются в теплообменике. В нашем комплексе переработка углеводородов происходит в результате нагрева пленки жидкости с толщиной не более 10 мм в среде металлического катализатора с последующим пиролизом полученных углеводородных газов, которым предстоит многостадийная каталитическая конверсия в колонне, и только затем охлаждение в теплообменике. Выход из углеводородов 2-х конечных продуктов автобензина и мазута обусловлен термическим крекингом и пиролизом при котором остаются более мелкие атомы С5 – С10. Производительность установок зависит от сырья и размеров одного реактора. Все остальные узлы остаются без изменения. Установки с малым реактором производительностью 30 т/сут и 50 т/сут. Установка с большим реактором производительностью 100 т/сут. Весь технологический процесс проходит в автоматическом режиме под контролем 1-го оператора.

Сайт компании