Комплекс по переработке отходов РТИ методом ПИРОЛИЗА.

Описание проекта

Предлагаем Вашему вниманию “Комплекс по переработке
резиносодержащих отходов методом низкотемпературного пиролиза”, состоящий из следующих узлов:
1)Основным и главным узлом данного комплекса является установка пиролиза резинотехнических отходов «BIOTEC – 1», оснащенная системой дожига пиролизного газа УД–200 и конечной очисткой дымовых газов.
Производительность данной установки (до 6 тонн переработки исходного сырья в сутки).
Главными преимуществами предлагаемой установки перед существующими аналогами:
а)Обеспечение непрерывности процесса.
б)Обеспечение 100% переработки отходов, без образования остатков производства.
в)Обеспечение пожарной и экологической безопасности.
г) Обеспечение проведения, действительно полного цикла процесса низкотемпературного пиролиза, с целью получения высококачественных продуктов переработки, а не просто сырья требующего дальнейшей утилизации.
д) Мобильность и Возможность эксплуатации установи как в помещении, так и под открытым небом.
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫМИ ПРОДУКТАМИ ПОЛУЧЕННЫМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯВЛЯЮТСЯ:
1)Полуфабрикат технического углерода.
2)Масло пиролизное.
3)Металлокорд очищенный.
В состав данной пиролизной установки входит:
-реактор пиролиза;
-загрузочный (входной) шлюз;
-выходной шлюз;
-система соединенных последовательно колонн-теплообменников.
-система конвейеризации сырья внутри реактора пиролиза;
-вентиляционная система отсоса образующихся газообразных продуктов распада;
-система контроля и управления температурным режимом по заданной программе в
рабочей зоне пиролизной камеры;
— система промывки теплообменных колонн и перекачки;
— система водяного охлаждения теплообменных колонн;
— шкаф управления установкой;
— шкаф управления электроприводами;
-электроснабжение обеспечивается электрокабелями следующих марок:
АВВГ 4х16, АВВГ 4х6, КГ 1х25, ШВВП 2х0, 75, ПВ 1х2;
— система УД – 200;
— система очистки дымовых газов;
— запасные изделия;
-необходимый комплект КД.
2) Дополнительным узлом данного комплекса, является вспомогательное оборудование:
а) Железо-отделитель ДЖ-60-У1.
б) Сушилка шнековая СЭШ-2.
в) Станок для резки грузовых шин РГШ-100.
Вспомогательное оборудование поставляется при необходимости, по желанию заказчика. ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ КОМПЛЕКСА, ПРИ КОМПЛЕКТАЦИИ С УЧЁТОМ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СОСТАВЛЯЕТ:
10738000 (Десять миллионов семьсот тридцать восемь тысяч) российских рублей. (без НДС).
СТОИМОСТЬ УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ, МЕТОДОМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО “BIOTEC-1”, БЕЗ УЧЁТА
ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СОСТАВЛЯЕТ:
7735000 (Семь миллионов семьсот тридцать пять тысяч) российских рублей. (без НДС).
Оплата производится по согласованному графику платежей.
В стоимость Линии так же входят:
-шеф-монтажные работы, проведение которых осуществляется на готовой к монтажу площадке Покупателя.
-пусконаладочные работы.
-ввод в эксплуатацию.
-обучение персонала, работе на установке и его техническому обслуживанию.
Стандартные условия поставки оборудования:
Предоплата за оборудование составляет 60 % от стоимости, окончательный расчет (40%) производится по факту готовности оборудования к отгрузке в адрес Покупателя.
Срок изготовления Установки – до 90 календарных дней с момента поступления предоплаты.
Срок проведения шеф – монтажных работ – не более 14 календарных дней.
Поставка оборудования может осуществляться как от ОДО “ БиоТэк”, Республика Беларусь, так и от ООО “БиоТэк Компани” Российская Федерация.
Возможен индивидуальный подход для каждого клиента, в обсуждении условий поставки оборудования.
НОВИНКА: ПРЕДЛАГАЕМ ВАШЕМУ ВНИМАНИЮ НЕ СТАНДАРТНЫЕ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ. ДАННЫЙ ВИД ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ОКАЗАНИЯ УСЛУГ ПО ШЕФ-КОНТРОЛЮ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКОМ САМОСТОЯТЕЛЬНО, ЗА СЧЁТ СОБСТВЕННЫХ СРЕДСТВ. СТОИМОСТЬ УСЛУГ ПО ШЕФ-КОНТРОЛЮ СОСТАВЛЯЕТ 1200000(ОДИН МИЛЛИОН ДВЕСТИ ТЫСЯЧ) РОССИЙСКИХ РУБЛЕЙ. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДАННОГО ВИДА ПОСТАВКИ ВЛЕЧЁТ ЗА СОБОЮ ЭКОНОМИЮ СРЕДСТВ ЗАКАЗЧИКА ДО 40%, ОТ СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДЛОЖЕННОГО ПОСТАВЩИКОМ. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ОСТАЮТСЯ НЕ ИЗМЕННЫМИ, НЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ПОСТАВКИ.
В УСЛУГИ ПО ШЕФ-КОНТРОЛЮ ВХОДИТ:
1)предоставление конструкторской документации для производства оборудования.
2)предоставление полной информации о перечне материалов и комплектующих необходимых для производства оборудования.
3)предоставление полной информации о поставщиках всех комплектующих и изготовителях всех необходимых металлоконструкций, необходимых для производства оборудования.
4)полный контроль за производственными процессами, проходящими во время изготовления оборудования.
5)проведение шеф-монтажных и пусконаладочных работ.
6)проведение обучения персонала, работе и обслуживанию оборудования.
ЗАКАЗЧИК ИМЕЕТ ПРАВО САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ВЫБОРА ПОСТАВЩИКОВ КОМПЛЕКТУЮЩИХ И ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ.

Сайт компании